Принцип работы
Используемый в
качестве топлива газ попадает внутрь камеры сгорания, где и проходит его
сжигание. За счет полученной при этом энергии нагревается стальной
теплообменник, внутри которого перемещается тепловой носитель. Выход
топочных газов, при отдаче ими части тепловой энергии, осуществляется
посредством дымохода с последующим выводом на улицу.
Дабы обеспечить
требуемый уровень тяги и исключить формирование конденсата во время
работы, важно снизить температуру топочного газа с 200 до 140 градусов
по Цельсию. Возможно это за счет продуктивной отдачи теплоэнергии к
теплообменному контуру. Важно лишь, чтобы отводящие газы не были
холоднее этого температурного уровня.
Нельзя не отметить, что
содержащаяся в отводящем газе энергия попросту пропадает без
эффективного своего задействования. Да и о некотором температурном
потенциале внутри топочного газа также забывать не стоит. Для решения
всех этих проблем и были сконструированы конденсационные котлы.
Конструкция их в полной мере учитывает все эти аспекты, что делает
возможным использование их с пользой для себя.
Устройство
Конденсационный
котел предусматривает наличие внутри двух теплообменных контуров.
Функционирование первого проходит по типичной технологии,
подразумевающей обогрев посредством сгораемого топлива. Именно он
отвечает за основной отбор теплоэнергии. За счет второго,
конденсационного, проходит отбор вторичной энергии из отходящего
влажного воздуха.
Конденсационный теплообменный контур обладает
довольно сложной конструкцией, а главная его задача заключается в
максимальном отборе тепла. Это требует активного задействования
дополнительных технологических решений, среди которых:
- Расширение той площади, на которой проводится отбор температуры за счет установки спиралевидных ребер;
- Задействование полостей, имеющих различное сечение. Это снижает объем идущего теплового носителя, но увеличивает интенсивность отбора;
- Монтаж вторичного теплообменного контура на обратный. Это повышает скорость конденсирования в отводящих газах и понижает точку росы. Внутрь котла тепловой носитель заходит уже в теплом состоянии, что снижает расходы топлива и делает работу агрегата более продуктивной.
Рассматривая
принцип функционирования конденсационного котла с позиции его типичного
аналога, можно сделать вывод о внедрении тут системы рекуперации,
аналогичной той, которая обеспечивает кондиционирование в зданиях.
Плюсы оборудования
Говоря о выгодах и преимуществах конденсационных котлов, нельзя первоочередно не отметить такие из них:
- Более экономичный расход топлива – примерно на 20%;
- Минимизация выброса вредных веществ и газов – вплоть до 70%;
- Более продуктивное общее функционирование;
- Отсутствие потребности в размещении оборудования в отдельной котельной.
Обращает на себя внимание тот факт, что технология конденсационного котла была известна еще 100 лет назад, но лишь недавно ее задействование стало возможным. Суть в том, что детали и компоненты системы ранее не были способны выдержать те нагрузки, которые сопровождали работу оборудования.
Сегодня проблема эта решена за счет задействования
особых материалов с повышенными показателями коррозионной стойкости,
невосприимчивых конденсату и его негативному воздействию. Наиболее часто
изготавливают котлы из силумина или стали с нержавеющим покрытием.
Практическая сторона вопроса
Модели
котлов конденсационного типа однозначно выгоднее своих обычных
аналогов. И это факт. Но стоимость оборудования довольно внушительная,
да и о мощностных
данных забывать не стоит. Мощности настенного конденсационного котла
может не хватить для обогрева частного дома с большой площадью.
Единственным решением в подобной ситуации будет приобретение более
габаритного и продуктивного напольного агрегата.
Конденсационный
котел – отличный вариант для тех, кто желает сэкономить на отоплении и
минимизировать траты семейного бюджета. При этом эффективность обогрева,
что немаловажно, нисколько не снижается в сравнении с традиционным
аналогом, не вызывая у владельца даже незначительного дискомфорта.
